Hogedrukdieselpompunit GVK
De GRP hogedrukdieselpompunit - is een gespecialiseerde op een frame of op een aanhanger gemonteerde pompunit, ontworpen voor de zware bedrijfsomstandigheden van het olieveld. De apparatuur is ontworpen in overeenstemming met de API 674-norm en vervaardigd volgens het ISO 9001-kwaliteitssysteem. De unit zorgt voor nauwkeurige toediening van hogedrukvloeistof voor stimulatie, hydraulisch breken (breken) en putonderhoud.
Specificaties en bereik
Om de juiste pompunit te selecteren, moet u de werkdruk, het debiet en het vermogen van de dieselmotor zorgvuldig afstemmen op uw bedrijfscyclus. Hieronder vindt u de standaard technische parameters van de GRP-productlijn:
|
Parameter |
Standaardbereik/specificatie |
Technische en materiaalnotities |
|
Producttype |
Hogedruk-dieselpompeenheid |
Op een skid, aanhanger of vrachtwagenchassis |
|
Ontwerpnormen |
API 674, API 6A, ASME VIII, NACE MR0175 |
Naleving van tank- en leidingvereisten |
|
Pomptype |
Verdringerpomp (drie - of vijf plunjers) |
Horizontale plunjerpomp |
|
Motorvermogen |
600 pk. - 2,500 pk (450 kW - 1,864 kW) |
Industriële motoren Cummins, Caterpillar of MTU |
|
Max. werkdruk |
Tot 15.000 PSI continu / 20.000 PSI test |
Hydrotesten volgens API 6A-standaard |
|
Stroombereik |
50 GPM - 1,200 GPM (190 l/min - 4,540 l/min) |
Afhankelijk van de plunjerdiameter en de pompsnelheid |
|
Diameter plunjer |
2,5 inch tot 5,0 inch (63,5 mm - 127 mm) |
Slijtvaste Colmonoy- of carbidecoating |
|
Materiaal ventielblok |
Gesmeed staal 8630 / 4340 of duplexstaal |
Voldoet aan NACE MR0175 voor H2S en zure omgevingen |
|
Type kleppen en zittingen |
Met vleugel- of middengeleiders |
Stellietlegering of slijtvaste legeringen |
|
Overdragen |
Allison/Caterpillar Powershift |
Elektronisch schakelen met lock-up van de koppelomvormer |
|
Inloggen / Uitloggen |
4-6 inch Afb. 206 / 2-3 inch Afb. 1502 of 2202 |
Standaard schroefdraad-, flens- of BPC-verbindingen |
|
Bedrijfstemperatuur |
-40 graden C tot +55 graden C (-40 graden F tot +131 graden F) |
Arctische of woestijnopties |
Motor-, transmissie- en controlesystemen
Motor opties:Industriële motoren van Tier 2 / Tier 3 / Tier 4 Final-normen, uitgerust met noodluchtafsluitdempers (Rig Saver) en vonkenvangers.
Overdragen:De automatische Powershift-transmissie met meerdere versnellingen zorgt voor soepel schakelen onder wisselende belastingen.
Beheer en monitoring:Geïntegreerd CAN-busbesturingssysteem met realtime weergave van persdruk, stroom, olietemperatuur, motortoerental en trillingen. Noodstopknoppen en automatische overdrukuitschakeling zijn standaard inbegrepen.
Typische toepassingen
Verzurend en goed stimulerend
• Configuratie: Duplex / Super Duplex stalen hydraulische blokken of speciale coatings ter bescherming tegen HCl- en organische zuurcorrosie.
• Kenmerken: Zuurbestendige plunjerafdichtingen, speciaal gelegeerde klepveren en controle van de chemische stroming.
Hydraulisch breken en putreparatie
• Configuratie: krachtige pompen met drie- en vijf plunjers, geoptimaliseerd voor het verpompen van steunmiddelsuspensies.
• Kenmerken: Slijtvaste klepzittingen, versterkte plunjerafdichtingen en drukontlastingssystemen.
putdoding, druktesten en vloeistofinjectie
• Configuratie: Compacte, op zichzelf staande unit op frame of aanhanger, met eigen brandstoftanks en hydrauliek.
• Kenmerken: Geschikt voor offshore-platforms (DNV 2.7-1 frame optioneel) en afgelegen onshore-locaties.
Kwaliteitscontrole- en inspectienormen
Elke GVK-installatie ondergaat een volledige kwaliteitscontrolecyclus:
Traceerbaarheid van materialen:Ultrasoon (UT) en magnetisch deeltjesonderzoek (MT) van alle gesmede kleplichamen; Certificaten voor materialen worden verstrekt (EN 10204 3.1).
Mechanische verwerking:Precisie CNC-bewerking van interne pompcomponenten met nauwkeurige toleranties.
Hydraulische en functionele tests:
Hydraulisch testen van hydraulische units onder 1,5x werkdruk gedurende minimaal 30 minuten.
Volledige belastingtest vóór verzending.
Schilderen:Maritieme epoxycoating geschikt voor agressieve omgevingen C5-M.
Technisch documentatiepakket
Elke installatie wordt geleverd met een compleet pakket ontwerpdocumentatie:
Overzichtstekening (GA) in 2D CAD- en 3D STEP-formaten
API 674-gegevensbladen
Hydrotest- en Factory Acceptance Test (FAT)-rapporten
Materiaalcertificaten (EN 10204 3.1)
Bedienings- en onderhoudshandleidingen en catalogi met reserveonderdelen
Aanbevolen lijst met reserveonderdelen voor 2 jaar gebruik
Controleer-het blad voor het aanvragen van een commerciële aanbieding
|
Vereiste informatie |
Details/specificaties |
|
Hoofdtoepassing |
Zuurbehandeling, hydraulisch breken, putreparatie, druktesten |
|
Vereiste werkdruk |
bijv. 5.000 PSI / 10.000 PSI / 15.000 PSI |
|
Doelconsumptie |
Min / Normaal / Max GPM (of m3/u) |
|
Vloeibare eigenschappen |
Water, type en conc. zuren, steunmiddel, viscositeit, aanwezigheid van H2S |
|
Voorkeursmotor |
Caterpillar, Cummins, MTU of milieuklasse |
|
Soort uitvoering |
Zwaar veldframe, meerassige aanhanger, chassis gemonteerd |
|
Gebruiksvoorwaarden |
Omgevingstemperatuur (-40 °C tot +50 °C), hoogte |
|
Inspectie door derden |
SGS, BV, DNV, TUV of klantinspectie |
Veelgestelde vragen
Vraag: Kan een GVK-unit worden aangepast om waterstofsulfide (H2S) of agressieve media te verwerken?
EEN: Ja. Voor H2S-service voldoen alle onderdelen van het kleplichaam aan de NACE MR0175/ISO 15156-normen. Voor zuurtoepassingen worden kleplichamen van nikkellegeringen of duplexstaal gebruikt.
Vraag: Zijn slijtdelen (plunjers, kleppen, afdichtingen) uitwisselbaar met standaardpompen?
EEN: Ja. Hydraulische blokken en verbruiksonderdelen zijn ontworpen voor standaardafmetingen van olieveldpompen, waardoor het zoeken naar reserveonderdelen over de hele wereld eenvoudig is.
Vraag: Welke certificaten en inspectierapporten worden verstrekt?
A: We leveren EN 10204 3.1 materiaalcertificaten, API 674-conformiteitsgegevens, krimpschema's en FAT-rapporten. Op verzoek kan een inspectie bij SGS, Bureau Veritas, DNV of ABS geregeld worden.
Vraag: Kan de installatie explosieveilig zijn?
EEN: Ja. Tot de opties behoren onder meer elektrische apparatuur van ATEX/IECEx, vonkenvangers, Rig Savers en uitlaatgaskoeling voor toepassingen in explosiegevaarlijke omgevingen.
Vraag: Wat zijn de standaard productietijden en leveringsvoorwaarden?
A: Standaardframe-installaties worden doorgaans 8-12 weken na goedkeuring van de tekeningen verzonden. De apparatuur is klaar voor transport in containers, Break-Bulk of RORO.
Populaire tags: hogedruk diesel frac pompeenheid, China hogedruk diesel frac pompeenheid fabrikanten, leveranciers, fabriek
